多功能污泥浓度计作为污水处理过程的核心监测设备，通过红外散射或超声波技术实时反映混合液悬浮固体浓度，为工艺调控提供依据。然而在复杂工况下，
多功能污泥浓度计可能会因探头污染、气泡干扰、校准失效或安装不当，导致数据漂移、响应迟缓甚至失灵。科学识别并快速处置，是保障系统稳定运行的关键。
一、读数持续偏低或无响应
原因分析：
探头光学窗口被污泥、油膜或生物膜覆盖；
红外LED老化或超声波换能器失效；
电缆断路或接线松动。
解决方法：
立即停机清洗探头：用软毛刷+1%专用清洗剂轻拭窗口，禁用金属工具；
检查仪表自诊断功能，若提示“光源异常”，需返厂更换模块；
用万用表检测信号线通断，确保4–20mA回路完整。
二、读数波动剧烈或跳变
原因分析：
曝气气泡密集附着探头表面；
安装位置靠近搅拌器或进水口，水流扰动大；
电源电压不稳或电磁干扰（如变频器附近）。
解决方法：
调整安装位置至水流平稳区，或加装防气泡挡板；
启用仪表“阻尼滤波”功能（如设置30秒平均），平滑瞬时干扰；
信号线采用屏蔽双绞线，远离动力电缆，单独穿金属管接地。
三、校准后仍与实验室数据偏差大
原因分析：
标定样品未同步采集（时间/位置不一致）；
污泥颗粒粒径或颜色变化（如含大量藻类、铁盐）影响光散射特性；
零点漂移未修正。
解决方法：
严格“同点同采”：取样口紧邻探头，立即过滤烘干测MLSS；
针对特殊水质（如高铁、高藻），建立专属校准曲线；
每月执行一次零点校准（去离子水中），消除窗口老化影响。
